減速機安裝維護
減速機安裝使用應遵守使用說明書的規(guī)定,這是實現(xiàn)產(chǎn)品正常工作和履行產(chǎn)品質(zhì)量_要求的必要條件。
收到產(chǎn)品后應及時檢查運輸中有無損壞,機件缺失等,若有問題應立即聯(lián)系廠家及運輸部門確認。所有與運輸、貯存、安裝、調(diào)試、操作、維護和修理有關工作只能由合格的_人員根據(jù)有關規(guī)定進行。
減速機是用于工業(yè)系統(tǒng)的,它們符合相應的使用標準和規(guī)程。有關允許使用的技術數(shù)據(jù)和資料可在銘牌和文件中找到。切不可_范圍作用。下列情況可能導致嚴重的人員傷害和財產(chǎn)損失:
1、使用不正確;
2、安裝和操作為不正確;
3、未安裝或拆除防護蓋和外罩。
安裝前應認真檢查機上銘牌(減速電機)上的要求與電源相符。檢查減速器應完好無損。工作環(huán)境應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性物質(zhì)等。環(huán)境溫度為-40℃-+40℃。應有防雨、防曬、防風沙設施或措施。在潮濕地方使用時,應要求提供具有_能力的產(chǎn)品。對油漆可能出現(xiàn)的損壞要修復。用溶劑__軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等到,_時注意不要讓溶劑浸入到油封處,否則溶劑可能會損壞油封。減速機的安裝基礎應為強度、剛度可靠,減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結(jié)構上?;A_干燥,且不得有油脂。既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴防互相較勁。減速器的輸入、輸出軸和原動機、工作機軸應嚴格對中同軸。其要求可減小振動、降低噪聲,延長軸承壽命,_減速器正常工作。為防止發(fā)生事故,所有旋轉(zhuǎn)部位應按安全要求裝防護罩、蓋。需裝力矩臂時,應是在相互自由狀態(tài)下安裝。安裝鎖緊須牢固可靠,不得在工作中產(chǎn)生位移。聯(lián)接底面或法蘭面須平整貼實,不得有減速器安裝壓緊變形。_要安裝接地裝置,防止觸電事故。
新減速機或大修更換主要零件的減速器在正式工作前應進行空載跑合運轉(zhuǎn),時間不少于24h,特別是蝸輪蝸桿
減速器更應仔細跑合。否則,可能會造成損壞。空運轉(zhuǎn)_正常后,在有條件時應分別按負載的25%、50%75%、_四個階段運轉(zhuǎn)。各階段的運行時間應為達到該階段的平衡油量后繼續(xù)運轉(zhuǎn)為低于1 h,情況正常方可進入下一階段。
減速機(特別是負載較大時)_采用軟啟動,盡量避免滿載啟動。減速機換向運轉(zhuǎn)時_關機延時一段時間,讓機器停止后再反向轉(zhuǎn)動,減小換向沖擊。開機后要認真觀察減速的噪聲、振動、密封、溫升等情況應正常。如出現(xiàn)故障應立即停機,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。
減速機不應輕易拆裝,修理人員_具備相應資質(zhì)。
減速機經(jīng)拆開檢修,裝配調(diào)整須規(guī)范。并且在裝配時分合面、端蓋貼合面應涂密封膠,防止?jié)B、漏油。
日常維護應經(jīng)常清掃油污、灰塵,保持清潔,以利散熱。油封損壞應及時更換。應經(jīng)常檢查油位,若油量不足應即時補足。潤滑油應定期更換,新機_次使用時,運轉(zhuǎn)7~15天后須更換潤滑油,以后可根據(jù)情況3~6個月更換一次,使用環(huán)境惡劣或長期連續(xù)工作的場合應選擇短的周期。換油務必切斷電源,_安全。若發(fā)現(xiàn)潤滑油明顯渾濁,建議盡快更換。不同品質(zhì)的潤滑油不能混合使用。