滾珠
絲桿升降機如何做好潤滑
潤滑劑的選擇往往不被重視,根據具體的應用選擇正確的潤滑劑,可以確保
滾珠絲桿達到其設計壽命。潤滑油和潤滑脂都可以提供_保護,但是具體選擇哪種潤滑劑應該根據對每種潤滑劑在特定應用的劣優(yōu)進行評估,綜合考慮后再做出決定。
用戶選擇油潤滑時,可以以_流速直接向需潤滑的位置加注潤滑油,潤滑油在流經滾珠螺母時,會_螺母內部殘留的水分和其它污染物。潤滑油還可以提供冷卻效果。須考慮的油潤滑缺點包括:潤滑油加注過多可能會造成對加工過程所需冷卻液的污染,例如與機加工應用中的切削液混合;需要使用泵和計量系統(tǒng)所帶來的成本上升。
潤滑脂的成本低于潤滑油,而且加注頻率更低,并且不會污染切削液。但是另一方面:潤滑脂難以保持在螺母中,且更容易積累在螺母行程末端,并在該區(qū)域聚集機加工碎屑和磨料顆粒。進行補充潤滑時使用的潤滑脂可能與舊潤滑脂不兼容。_要檢查兼容性。
滾珠絲桿之所以可以保持低摩擦優(yōu)勢,是通過利用潤滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動阻力以及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現(xiàn)的。進行潤滑和補充潤滑之前,_對滾珠絲桿副進行_的清潔,_所有的污染物。污染物是造成滾珠絲桿過早失效的一個重要原因。正確的潤滑可以避免大多數(shù)污染物進入絲桿螺母中,這大大降低了外部污染物可能會造成的損害。滾珠絲桿組件在運輸和儲存的過程中一般使用了防銹油,在使用_終選用的潤滑劑之前,應該_擦掉防銹油。
可以采用多種方法向
滾珠絲桿副加注潤滑劑并使?jié)櫥瑒┍3衷诼菽竷?。例如,使用脂潤滑時,通過螺母本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內,螺母兩端有刮刷片或密封圈來防止?jié)櫥绯鲆约巴獠课廴疚镞M入螺母;使用油潤滑時,需要一套帶有泵、過濾系統(tǒng)的潤滑裝置,并要考慮注油方法。